多年来，公司以自主创新和发明创造为己任，利用尖端科技，努力探索实现煤炭煤气化洁净燃烧和热能尽可能得到充分利用的方法，从而达到环保、节能、安全和使用方便的目的。致力于新一代智能型环保节能设备系列产品的研发和制造，经过反复实验、改进、产品性能不断提高，技术日臻完善。

　　二十一世纪全球能源供应压力日益紧张，我国能源环保形势更是不可乐观。节能环保已经成为国家“十一五”经济社会发展计划的基本目标，成为国家未来发展的巨大战略任务。

　　太原华烨热能技术设备有限公司愿以创新的技术、精湛的工艺、优质的产品、高效的服务，竭诚为每一位新老顾客服务，为国家的节能环保事业贡献自己的力量!

　　我们生产的煤气炉已成功的应用生产企业中，如煤气炉带轧钢 ，我们分别在河南省三门峡纺织机械厂，不锈钢轧钢上应用，在陕西杨凌轧钢厂、工具钢轧钢上应用，除达川环保要求外，还大大降低了运行成本，节约了能源。

　　如煤气炉带锅炉，我们分别在安阳市商检局（2厂锅炉）和新郑市粮食局（1厂）进行供暧，经多年实际证明均比原烧煤省20%以上。

　　我们还用煤气炉带酒店、供燃气、供暧和供热水，我们已成功在山西霍州市红都大酒店、山西霍州阳光绿洲生态园、山西太原滨河绿洲生态园进行了应用均取得良好的效果。

使用电、油、天然气与煤制气（煤化气）的成本比较

煤或焦炭﹑半焦等固體燃料﹐在高溫常壓或加壓條件下﹐與氣化劑反應﹐轉化為氣體產物和少量殘渣的過程。氣化劑主要是水蒸氣﹑空氣(或氧氣)或它們的混合氣﹐氣化反應包括了一系列均相與非均相化學反應。所得氣體產物視所用原料煤質﹑氣化劑的種類和氣化過程不同而具有不同的組成﹐可分為空氣煤氣﹑半水煤氣﹑水煤氣等。煤氣化過程可用於生產燃料煤氣﹐作為工業窯爐用氣和城市煤氣﹐也用於製造合成氣﹐作為合成氨﹑合成甲醇和合成液體燃料的原料。是煤化工的重要過程之一。
氣化過程 雖然不同的煤氣化方法所採用的工藝各不相同﹐但它們的基本過程均包括煤料加工﹑氣化反應和煤氣淨化處理幾個部分。煤的氣化反應比較複雜﹐在氣化爐內先後或同時發生氧化燃燒﹑還原﹑轉化﹑甲烷化等反應。基本反應方程式為﹕

式(5)﹑(6)﹑(7)為吸熱反應﹐餘為放熱反應。式(6)是煤氣化的主反應之一。式(7)是式(6)的副反應﹐溫度高於1000℃時可以忽略﹐式(8)為一氧化碳變換反應﹐只有在催化劑存在下才以顯著的速度進行。式 (9)﹑(10)﹑(11)在加壓氣化下較為重要。
在氣化過程中﹐一部分乾餾氣相產物﹐隨著氣化條件的不同﹐直接或經轉化成二氧化碳﹑一氧化碳﹑氫﹑甲烷等而成為氣化產物的組成部分。

　　煤气因来源不同，有不同的名称：把煤干馏而得的气体叫焦炉煤气；把煤(或焦炭)在不完全条件下燃烧可得到发生炉煤气；若高温的炭与水蒸气作用，能得到水煤气；炼铁高炉排出的气体中还有相当多的可燃成分，叫高炉煤气。发生炉煤气和高炉煤气主要是一氧化碳；焦炉煤气则富含氢气、甲烷，还有一氧化碳；水煤气主要是一氧化碳和氢气。北京煤制管道气的热值是4000大卡/立方米。
　　液化石油气分两类：
　　催化裂解气的主要成份如下(%)：氢气5～6、甲烷10、乙烷3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5个碳原子以上的烃类5～12。
　　热裂解气的主要成份如下(%)：氢气12、甲烷5～7、乙烷5～7、乙烯16～18、丙烷0.5、丙烯7～8、丁烷0.2、丁烯4～5，含5个碳原子以上的烃类2～3。液化石油气热值为26000大卡/立方米。
　　天然气分为两种：一种是含甲烷多的称为干天然气(干气)，通常含甲烷80～99%(体积)，个别气田的甲烷含量可高达99.8%。另一种是除含甲烷以外，还含有较多的乙烷、丙烷、丁烷的气体，称为湿天然气(湿气)，或称多油天然气。天然气热值9227大卡/立方米。